產品應用
- 多晶莫來石纖維在軋鋼加熱爐應用
- 發布日期: 2010-07-26
- 一、前言
- 上鋼五廠二軋廠4#步進式加熱爐是一個小型合金棒材車間配套加熱爐，單班生產，為了減少爐壁散熱。縮短加熱的升溫時間，延長爐體使用壽命，84年上市經委組織冶金局引進日本東芝電鑄耐火材料公司的高溫混合耐火纖維（MONOFRAX）做加熱段內襯，使用到89年6月份，加熱段纖維內襯爐均大部分脫落，爐頂有50%左右脫落，需要及時修補，而用（MONOFRAX）做內襯后，可以減少爐壁散熱30%，減少升溫時間2小時，大量節約了煤氣，但根據目前我國現狀，再需從日本引進（MONOFRAX）做內襯是不可能的了，只有采用國內纖維來做加熱段的內襯。我們經過多方市場調查，把幾種內貼纖維作了分析比較，最后采用浙江省德清晶體纖維廠生產的性能好，價格合理的PMF多晶莫來石纖維做內襯。
- 二、加熱爐的概況及其性能
- 4#步式加熱爐是一座采用液壓傳動，由步進梁——底組合結構的步進式加熱爐，其技術性能附表。
- 三、使用的需要和條件
- 由于該加熱爐是軋鋼車間的一個主要設備，加熱的鋼坯又都是特種合金鋼，其溫度必須滿足軋制工藝的要求1080~1210℃，爐膛溫度保持在1200~1280℃，短時間超過1280℃達到1300℃，因此對內貼的纖維要求在1300℃時長期使用，收縮少，粉化慢，抗急冷急熱性強，粘結材料要從冷爐子開始粘貼起就不能落下來，并且能耐沖刷，能長期使用。表面涂料要求不剝落，耐高溫氣流沖刷。
- 四、選料與施工
- 從過去的經驗知道內貼纖維比例砌保溫磚的絕熱性能要好。可以大幅度降低表面散熱，但關鍵是高溫耐火纖維品種少，大部分的含硅纖維只能使用于900℃，高純高鋁的纖維也只能使用于少于1200℃，有一些能夠使用于1300℃的含鋯纖維，但使用壽命短，比重大，內貼一次僅能使用半年左右，價格昂貴，浙江省德清晶體纖維廠推薦我廠使用多晶莫來石纖維，能長期使用1400℃，且擔保內貼纖維長期使用二年不脫落，累計價格比含鋯纖維要便宜得多，最后，我們選用了PMF多晶莫來石纖維，其性能見德清晶體纖維廠資料。
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技術性能表
件號
名 稱
單位
數 據
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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15
16
爐子用途
爐子型式
加熱時鋼坯間距
加熱溫度
鋼坯尺寸
加熱鋼種
爐子產量?斷?? 面
?長?? 度
?
燃??? 料
煤氣發熱量
煤氣最大消耗量
爐前煤氣壓力
煤氣予熱器型式
空氣予熱器型式
熱空氣溫度
熱煤氣溫度
熱煤氣燒咀型式? ????
?
?
?
℃
Mm
Mm
?
t/h
?
kj/m3
NM3/h
Pa
?
?
℃
℃
鋼坯在300軋機軋制前加熱
步進底式
0.4-0.7的坯料高度
-1280o
電100-1545? φ50
800-1700
高速、模具、高溫等
5
清洗發生爐煤氣
5800
2100
13700
管狀予熱器
輻射與管狀予熱器的串聯
300-350℃
250-300℃
φ81低壓渦流式
- 由于材料性能與施工方法德清晶體纖維廠比較熟悉，我們請該廠的技術服務隊來廠施工，該技術服務隊的責任性較強；施工后我們很滿意。為了使他們的纖維同日本纖維作比較，對此他們做了試驗，對粘結劑配方作了改進，增加了一些重要成份，認為有把握后就開始施工，投入生產一年多基本無脫落。
- 我們所采用的多晶莫來石纖維制品是經一定壓縮成迭堆塊狀，規格為（長×寬×厚）200×100×50m/m，容重為100kg/m3，施工時先清理復貼部位污物，鏟平燒結物，用壓縮空氣沖刷灰塵，按迭堆塊尺寸，劃好施工線，把粘貼劑調成漿糊狀，在迭堆塊面上均勻涂上粘結劑，然后在已劃好的施工線內撳上，輕輕壓平，然后再在纖維表面上涂一層他們生產的高溫涂料，經過24小時自然干燥后，即可烘爐使用。
- 烘爐要求，第一次升溫，須150℃左右保溫2小時，320℃保溫2小時，方可升到高溫。以后就不需要了。
- 五、使用情況和意見
- 1、經過一年來的使用，基本達到預期目標，一年來多晶莫來石纖維除小部份機械碰撞脫落外，無自然脫落，只是迭堆之間有少量細縫。
- 2、指標對比，88年噸鋼煤耗416m3/噸，89年有脫落等種種原因剔余對比，90年噸鋼煤耗1-7月份累計為373.49m3/噸,每噸鋼節約42.51m3/噸,(包括其它節能措施。)
- 3、降低爐體表面散熱損失30%左右，延長爐體壽命，減少修爐次數
- 4、希望能進一步降低成本，降低售價，擴大使用范圍。適應燃油加熱爐高溫段長期使用。
- 上海第五鋼鐵廠二軋廠
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